Text Selection Widget

ПРОИЗВОДСТВО

И Т Р

› отзывы

› на объектах

› персонал

ООО «HONNEUR» — Сборка электрощитового оборудования в Москве, Московской области и по всей России

HONNEUR

сборка электрощитового оборудования

наш телефон: +7(926) ----------

Пн-Пт: с 9:00-19:00 Сб: 11:00-17:00

эл.почта: info@honneur.ru

 

г.Москва, Марьина роща 1-я Ямская улица, 10

›   Содержание   ›   2.5.7 Монтаж конструкций зданий

2.5.7 Монтаж конструкций зданий

Монтаж фундаментов стаканного типа. Фундаменты устанавливают в проектное положение с помощью ломиков в момент, когда блок находится на весу, путем совмещения рисок установочных осей, нанесенных на грани блока, с рисками разбивочных осей на колышках или скобах. Разбивочные оси с продольных и поперечных осей обносок переносят на основания фундаментов, используя натянутую на обноску проволоку, с которой спускают отвесы. Положение осей фиксируют рисками на колышках или скобах, забитых в основание. Блок фундамента на подготовленное основание необходимо устанавливать сразу в проектное положение без нарушения поверхности естественного основания. Правильность установки фундаментов проверяют с помощью теодолита по осевым рискам в двух взаимно перпендикулярных направлениях. С помощью нивелира определяют и наносят на стенки стаканов фундаментов проектные отметки. Установка блоков фундаментов на основания, покрытые водой, льдом или снегом, не допускается.

 

Монтаж колонн одноэтажных промышленных зданий. Установку колонн, их временное закрепление и выверку выполняют с помощью инвентарных или забивных клиньев, а также кондукторов; колонны высотой 12 м и более временно закрепляют клиньями и расчалками в плоскости меньшего сечения колонн.

Колонны подземной части многоэтажных зданий в стаканы фундаментов устанавливают с помощью шарнирно-связевых кондукторов типа РШИ или МКК в том случае, если их применяют для возведения каркаса наземной части здания. В этом случае верх колонн фиксируют угловыми упорами, расположенными на раме кондуктора. Если для монтажа наземной части каркаса применяют одиночные кондукторы или подкосы, то при установке колонн в стаканы фундаментов применяют ту же • оснастку, что и для колонн одноэтажных промышленных зданий.

 

Временную крепежную оснастку снимают после постоянного закрепления колонн в узлах и монтажа связевых элементов.

Нижнюю часть колонн устанавливают, совмещая риски осей колонн с рисками разбивочных осей, нанесенных на обрезы стаканов фундаментов. Для перемещения нижней части колонн при выверке используют ломики, домкраты или клинья.

Установка конструкций на колонны, опирающиеся на фундаменты стаканного типа, допускается только после замоноличивания колонн в стаканах и достижения бетоном прочности, указанной в проекте, а при отсутствии таких указаний — не ниже 70 % проектной.

При монтаже колонн каркасных зданий в несколько ярусов используют свободную или ограниченно свободную установку.

 

При свободной установке для приведения монтируемых колонн в проектное положение используют одиночные или групповые кондукторы, оснащенные регулировочными винтами. Низколони устанавливают по рискам разбивочных осей, или геометрическим рискам нижестоящих колонн. Верх колонн обычно выверяют с помощью теодолитов по двум взаимно перпендикулярным направлениям относительно разбивочных осей или низа устанавливаемых колонн. Вертикальность колонн проверяют отвесами.

При ограниченно свободной установке для временного закрепления и выверки колонн применяют шарнирно-связевые кондукторы. Кондукторы устанавливают в цепи и выверяют относительно разбивочных осей. При этом верх колонн канатом прижимают к угловым упорам кондуктора, обеспечивая таким образом фиксацию кондуктора относительно разбивочных осей здания. Низ монтируемых колонн устанавливают относительно верха нижестоящих колонн или разбивочных осей. При наличии в стыках колонн штыревых фиксаторов установку колонн осуществляют с их помощью.

 

Монтаж стропильных конструкций.

Эти конструкции устанавливают в проектное положение, совмещая их осевые риски с при нятыми ориентирами — разбивочными рисками опорных элементов, штырями, упорами, гранями и т. п., либо совмещая фиксирующие устройства, входящие в состав конструкций.

Если в стыках имеются выпуски арматуры, то при монтаже должна быть обеспечена их соосность. Временное крепление первых двух установленных стропильных конструкций обеспечивается проектной приваркой закладных деталей в местах опирания на колонны или подстропильные конструкции, а также дополнительным креплением верхнего пояса расчалками. Для временного крепления последующих стропильных конструкций вместо расчалок применяют инвентарные распорки пролетом 6 и 12 м или инвентарный кондуктор-распорку (ЦНИИОМТП), устанавливаемый на плиты покрытия первой смонтированной ячейки.

 

Монтаж подкрановых балок.

При монтаже с последующей выверкой балки укладывают и временно закрепляют на участке пролета или температурного блока, после чего обеспечивают их инструментальную нивелировку в опорных точках. Определив по исполнительной схеме наиболее высокую отметку верха балки, все остальные опорные точки, уровень которых ниже 5 мм, приподнимают с помощью стальных прокладок.

 

При безвыверочном монтаже балок необходимо обеспечить повышенную точность длины подкрановой ветви колонн и высоты подкрановых балок в процессе их изготовления, а также повышенную точность дна стакана фундамента, используя «выштамповку» следа колонны в процессе подливки фундамента или применяя калиброванные армоцементные подкладки.

Перед установкой подкрановых балок на закладные детали консолей колонн укладывают подкладки-компенсаторы толщиной до 10 мм, которые обеспечивают проектную точность опорной поверхности и окончательное закрепление подкрановых балок в одном технологическом потоке без дополнительной выверки их по высоте. Выверку подкрановых балок в плане выполняют методом бокового нивелирования по отвесу, используя стальную проволоку, натянутую на 0,8...1,2 м выше уровня подкрановых балок на кронштейны, закрепленные на крайних колоннах ряда.

Временное крепление железобетонных подкрановых балок осуществляют, приваривая фиксаторы («петушки») к закладным деталям в уровне верхнего пояса балок или используя инвентарные струбцины, прикрепляемые к подкрановым балкам и колоннам с помощью стяжных муфт.

 

Монтаж ригелей многоэтажных каркасных зданий.

Применяют свободную установку, укладывая «насухо» концы ригелей на консоли колонн. В поперечном направлении ригели выверяют, совмещая их оси или выпуски верхней арматуры с осями или выпусками арматуры колонн, а в продольном направлении — соблюдая равные по длине площадки опирания концов ригеля на консоли колонн.

Монтаж плит покрытий и перекрытий. Плиты укладывают на стропильные конструкции или ригели с обеспечением равных площадок опирания. Проверке подлежат узлы опирания плит покрытий на стропильные конструкции и фонарные фермы.

Порядок укладки плит покрытий должен обеспечивать устойчивость стропильных конструкций, а также возможность приварки плит к фермам или балкам в предусмотренных проектом местах: первые плиты приваривают в четырех точках, последующие — не менее чем в трех. Рекомендуется следующий порядок укладки плит: при отсутствии фонарей — от одного края пролета (со стороны ранее смонтированного пролета к другому, а приналичии фонарей — от краев пролета к середине (до фонаря); плиты по фонарям укладывают в соответствии с ППР.

 

При монтаже плит междуэтажных перекрытий, если нет других указаний в проекте, сначала укладывают на полки ригелей связевые панели, располагая их по осям колонн, а затем промежуточные. В поперечном направлении плиты укладывают симметрично колоннам, между которыми они располагаются, в продольном — соблюдая равные площадки опирания концов плит. Рядовые плиты перекрытия укладывают в пролетах между связевыми плитами, также соблюдая равные площадки опирания. Укладка плит перекрытий в пределах каждого этажа разрешается только после закрепления несущих конструкций постоянными или временными креплениями, обеспечивающими восприятие монтажных нагрузок.

 

Монтаж вертикальных диафрагм жесткости.

Выполняют обычно после окончательного закрепления колонн. Диафрагмы, расположенные под ригелями, устанавливают до монтажа последних. Низ диафрагмы жесткости совмещают с нижележащими диафрагмами, если они выступают над перекрытием; в противном случае низ диафрагм устанавливают по осям колонн. В обоих случаях диафрагмы выверяют по вертикали с помощью рейки отвеса или рейки-уровня. Для приведения в проектное положение диафрагм жесткости в процессе их выверки и временного крепления применяют стойки со струбцинами или подкосы.

 

Монтаж панелей стен.

Стены устанавливают по окончании монтажа и проектного закрепления конструкций каркаса здания в очередности, определяемой ППР, в увязке с монтажом конструкций заполнения оконных проемов.

Навесные стены устанавливают после проектного закрепления несущих конструкций этажа здания. До начала монтажа выполняют разбивку установочных рисок, определяющих проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях и по высоте. Риски для установки элементов по высоте разбивают от монтажного горизонта. В поперечном направлении панели устанавливают, совмещая внутреннюю грань панели с упорной гранью шаблона; в продольном направлении — по установочным рискам; по высоте — по рискам высотных отметок, совмещая упорную грань углового шаблона с верхней гранью или риской панели. В плане панель выверяют в поперечном направлении и по высоте в двух точках, расположенных вблизи ее торцов. Выверку панелей по вертикали при ее установке выполняют по рейке-отвесу. Толщину горизонтального шва фиксируют установкой армо- или асбестоцементных прокладок. Каждую панель закрепляют в проектном положении сразу после установки.

Конструкции, уложенные на растворную постель и смещенные с нее в период твердения раствора, должны быть подняты и после очистки опорных поверхностей от старого раствора вновь уложены на свежий раствор.

 

При монтаже объемных блоков зданий, конструкций из ячеистого бетона открытые поверхности утепляющих слоев и офактуренные поверхности должны быть защищены от повреждений.

Для панелей внутренних стен крупнопанельных зданий применяют свободную или ограниченно свободную установку. При свободной установке риски установочных осей совмещают с рисками геометрических осей панелей; вертикальность панелей проверяют рейкой-отвесом или рейкой-уровнем. При наличии закладных штыревых фиксаторов низ панелей устанавливают с их помощью, при этом вертикальность панелей выверяют с помощьюрейки-отвеса или теодолита. В проектное положение панели внутренних стен приводят в процессе монтажа с помощью подкосов, треугольных стоек и других монтажных приспособлений.

 

Монтаж перегородок.

Панели перегородок, устанавливают в проектное положение после монтажа несущих и ограждающих конструкций. Крупноразмерные панели перегородок одноэтажных промышленных зданий устанавливают в два этапа: до низа стропильных конструкций — с помощью мобильных стреловых (телескопических) кранов КС-2571, КС-3571, К-Ю14 и др.; в межферменном пространстве — с помощью электролебедок или самоходных выдвижных подмостей ПВС-12, оборудованных краном-укосиной. Для обеспечения рабочих мест монтажников могут быть использованы также автогидроподъемники АГП-12, ПВГ-1, ВС-18МС и др., а также самоподъемные люльки, подвешиваемые на стальных канатах к опорным узлам стропильных конструкций.

 

Первую (нижнюю) панель устанавливают на набетонку фундаментов и крепят к колоннам каркаса и фахверку. Последующие панели устанавливают на фиксирующие прокладки, расположенные соосно над набетонкой фундаментов. Перегородки крепят к колоннам с помощью распорных конических дюбелей или приваркой к закладным деталям колонн.

Особенности установки перегородок из мелкоштучных элементов характеризуются на примере монтажа асбестоцементных экструзионных панелей в многоэтажных зданиях с железобетонным (серий 1.420-12, ИИ-04/70, 1.420-6, 1.020-1, ИИ-04) и стальным каркасами при высоте этажа 4,8 и 6 м. Перегородки запроектированы самонесущими с вертикальным или горизонтальным расположением панелей толщиной 120 мм, которые устанавливают на плиты перекрытий или на бетонную подготовку пола. Верхнюю часть панелей закрепляют в стальных гнутых швеллерах, прикрепленных к плитам перекрытий с помощью распорных конических дюбелей. Постоянное закрепление панелей выполняют согласно проекту.

 

При монтаже перегородок из асбестоцементных экструзионных панелей допускаются следующие отклонения, мм: уступ из плоскости между смежными панелями —4; шов между смежными панелями по всей длине—4; отклонение панелей от вертикали—±5.

При ограниченно свободной установке перегородок используют систему горизонтальных связей, навешиваемых на верх панелей или пропускаемых через технологические отверстия. Низ панелей устанавливают по рискам установочных осей с. помощью мерной ленты, оснащенной упорами, или закладных штыревых фиксаторов.

 

При свободной установке перегородок с использованием системы связей монтаж начинают с базовой панели по вынесенным на перекрытие базовым осям со знаков, закрепленных на местности. Выверку верха установленной панели выполняют с помощью рейки-отвеса (рейки-уровня) или теодолита. Остальные панели геодезическими приборами не выверяют. Положение их фиксируют системой горизонтальных связей. Временное крепление базовой панели осуществляют с помощью кондуктора или подкосов.

›   Содержание   ›   2.5.7 Монтаж конструкций зданий

Мосэнергосбыт
Газпром
Роснефть
Лукойл
Еврохим
СУМЗ
АМЕТ
Черкизовский завод

ООО «HONNEUR»

127018, г.Москва, м. Марьина роща,

1-я Ямская улица, 10

Электронная почта:

info@honneur.ru

Телефон приемной:

+7 (926)

© 2008—2022, ООО «HONNEUR»