Text Selection Widget

› отзывы

› на объектах

› персонал

ООО «HONNEUR» — Сборка электрощитового оборудования в Москве, Московской области и по всей России

HONNEUR

сборка электрощитового оборудования

наш телефон: + 7(926) ----------

эл.почта: info@honneur.ru

Пн-Пт: с 9:00-19:00 Сб: 11:00-17:00

 

г.Москва, Марьина роща 1-я Ямская улица, 10

›   Рейтинги плазменных резок   ›   Плазменные резки. ТОП-10 лучших по цене и функциональным возможностям

Плазменные резки

ТОП-10 лучших по цене и функциональным возможностям в 2023

Рейтинг лучших плазменных резок в 2023 году — по отзывам экспертов и покупателей

 

Плазменные резки являются одним из самых популярных способов резки металла, используемых в промышленности. Они основаны на использовании горячей плазмы, получаемой при прохождении электрического тока через газ. Этот процесс может быть использован для резки металла, в том числе стали, алюминия, меди и более тонких материалов, таких как алюминиевые сплавы и титан.

Основные элементы плазменной резки включают в себя источник питания, плазменный факел и систему управления. Источник питания обеспечивает электрический ток, необходимый для создания плазмы. Плазменный факел используется для создания плазмы и направления ее потока на материал, который нужно резать. Система управления обеспечивает точность резки и управляет движением факела.

Важным элементом плазменной резки является газ, используемый для создания плазмы. Обычно используется сжатый воздух, но также могут использоваться и другие газы, такие как азот и кислород. Для резки конкретных материалов могут быть выбраны определенные газы, которые дают лучший результат.

Плазменная резка широко используется в многих отраслях промышленности, включая производство металлических конструкций, автомобилестроение, судостроение и производство научно-технического оборудования. Она также может использоваться для резки материалов для изготовления мебели, автомобильных деталей и других изделий.

Важно отметить, что плазменная резка является достаточно быстрой и точной, что делает ее привлекательной для использования в промышленной сфере. Она также может быть использована для резки материалов различной толщины, что делает ее универсальным инструментом.

Однако, при использовании плазменной резки необходимо соблюдать меры предосторожности, так как она может быть опасной для человека. Необходимо использовать специальные защитные очки и одежду, а также работать в хорошо проветриваемом помещении.

Какие преимущества использования плазменных резок?

Высокая скорость резки. Плазменная резка позволяет быстро разрезать металлические листы, что экономит время и повышает производительность. Это особенно важно в производственной среде, где время - деньги.

Широкий диапазон материалов. Плазменная резка может быть использована для резки широкого спектра материалов, включая сталь, алюминий, медь и многие другие. Это делает ее универсальным инструментом для производства.

Высокое качество резки. Плазменная резка обеспечивает высокое качество резки, с минимальной деформацией и переплавлением. Это позволяет изготавливать детали с высокой точностью и качеством.

Малая термическая деформация. Плазменная резка генерирует меньше тепла, чем другие методы резки, что снижает термическую деформацию. Это особенно важно для материалов, которые чувствительны к термической деформации, таких как нержавеющая сталь.

Экономия материала. Плазменная резка обеспечивает более узкую керф (ширина разреза), чем другие методы резки, что экономит материал. Это особенно важно для материалов, которые дороги или трудно доступны.

Низкая стоимость эксплуатации. Плазменная резка требует минимального обслуживания и имеет низкие эксплуатационные затраты. Это делает ее более экономичным выбором для производства.

Простота использования. Плазменная резка легко настраивается и проста в использовании, что позволяет быстро начать производство. Это позволяет сэкономить время на обучение и начать производство быстрее.

Высокая точность резки. Плазменная резка обеспечивает высокую точность резки, что позволяет создавать сложные детали с высокой точностью. Это особенно важно для производства деталей, которые должны соответствовать высоким стандартам качества.

На что обратить внимание перед покупкой плазменной резки?

Толщина резки

Первым фактором является толщина резки, которую вы планируете использовать. Плазменные резки могут резать различные толщины металла, поэтому необходимо выбрать резку, которая соответствует вашим потребностям.

Размер резки

Размер резки также важен. Если вы планируете резать крупные листы металла, вам понадобится резка большого размера. Если же вам нужно резать только мелкие детали, то меньший размер будет более подходящим.

Точность резки

Точность резки - еще один важный фактор. Если вам нужно вырезать сложные детали или работать с деталями, требующими высокой точности, выберите плазменную резку с высокой точностью.

Скорость резки

Скорость резки также важна. Если вы планируете резать большое количество деталей, вам понадобится быстрая резка. Если же вы работаете с мелкими деталями, то скорость резки может быть неважна.

Стоимость резки

Стоимость резки является ключевым фактором при выборе плазменной резки. При этом стоит учитывать не только стоимость самой резки, но и затраты на ее эксплуатацию, включая расходы на запчасти и обслуживание.

Производительность резки

Производительность резки - это еще один важный аспект. Если вы работаете в большом производстве, вам нужна резка с высокой производительностью, которая позволит вам быстро и эффективно резать большое количество деталей.

Надежность и долговечность

Надежность и долговечность - еще два важных фактора. Выберите плазменную резку, которая изготовлена из качественных материалов и имеет высокую надежность и долговечность.

Удобство использования

Наконец, удобство использования - это еще один важный фактор. Выберите плазменную резку, которая легко устанавливается и настраивается, и которую удобно использовать в повседневной работе.

Где применяются плазменные резки?

Производство металлических конструкций: Плазменная резка используется для вырезания металлических деталей и компонентов, используемых в производстве металлических конструкций, таких как мосты, здания, трубопроводы и другие.

Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности широко используется плазменная резка для производства кузовных деталей, выхлопных систем и других компонентов.

Судостроение: Плазменная резка используется для раскроя и вырезания металлических деталей, используемых в производстве судов и других морских транспортных средств.

Авиационная промышленность: В авиационной промышленности плазменная резка используется для производства крыльев, фюзеляжей, двигателей и других компонентов.

Химическая промышленность: В химической промышленности широко используется плазменная резка для обработки реакторов, трубопроводов, резервуаров и других компонентов.

Машиностроение: В машиностроении плазменная резка используется для производства компонентов машин и оборудования, таких как шестерни, валы, корпуса и других.

Электроника: Плазменная резка используется в электронной промышленности для производства металлических деталей, используемых в производстве компьютеров, телефонов и других электронных устройств.

Медицина: В медицинской промышленности плазменная резка используется для производства медицинских инструментов и компонентов, таких как имплантаты, протезы и другие металлические детали.

Как выбрать плазменную резку?

Плазменная резка - это один из наиболее эффективных способов обработки металла. Она позволяет получать высококачественные резы, сокращает время обработки и уменьшает количество отходов. Однако, для того чтобы выбрать правильную плазменную резку, необходимо учитывать ряд параметров.

 

Толщина металла. Это один из самых важных параметров, который нужно учитывать при выборе метода плазменной резки. Если толщина металла меньше 6 мм, то лучше использовать низкотемпературный плазмообразователь, а если толщина превышает 6 мм, то используйте высокотемпературный плазмообразователь. При этом следует учитывать, что при резке более толстых листов металла возможна деформация материала, поэтому необходимо выбирать оборудование с высокой точностью резки.

Материал металла. Различные металлы требуют разных настроек плазменной резки. Например, для резки нержавеющей стали нужно использовать плазменную резку с высоким уровнем азота, а для резки алюминия - с высоким уровнем водорода. При выборе оборудования необходимо убедиться, что оно подходит для обработки тех металлов, которые вы собираетесь использовать.

Качество резки. Качество резки зависит от множества факторов, таких как скорость резки, давление газа, угол резки и т.д. При выборе метода плазменной резки необходимо учитывать все эти факторы. Например, если скорость резки слишком высокая, это может привести к появлению заусенцев на резе. А если давление газа недостаточно высокое, то качество резки может оказаться низким.

Стоимость оборудования. Плазменные резаки могут быть довольно дорогими, поэтому необходимо выбирать оборудование, которое соответствует вашим бюджетным ограничениям. Однако, следует учитывать, что более дорогое оборудование может обладать более высокой точностью резки и надежностью.

Надежность и долговечность оборудования. Плазменные резаки работают в тяжелых условиях, поэтому необходимо выбирать оборудование, которое обладает высокой надежностью и долговечностью. Это поможет избежать проблем с резкой в процессе работы.

Удобство использования. Плазменная резка может быть достаточно сложной процедурой, поэтому необходимо выбирать оборудование, которое легко и удобно в использовании. Например, если вы собираетесь использовать плазменную резку для производственных нужд, то необходимо выбирать оборудование с автоматическим управлением, которое позволит упростить процесс резки.

Наличие дополнительных функций. Некоторые плазменные резаки могут иметь дополнительные функции, такие как автоматическая регулировка давления газа, управление скоростью резки и т.д. Наличие таких функций может значительно облегчить процесс плазменной резки и повысить эффективность работы.

Техническая поддержка. При выборе плазменного резака необходимо учитывать наличие технической поддержки со стороны производителя. В случае возникновения проблем или вопросов, вы должны быть уверены, что сможете получить квалифицированную поддержку. Поэтому перед покупкой оборудования следует изучить информацию о производителе и его сервисном центре.

Подборка брендов лучших плазменных резок по цене и качеству

В сегодняшнем рейтинге "ТОП-10" мы рассмотрим десятку лучших Мировых брендов по производству плазменных резок, осветим их основные характеристики (свойства, функциональные возможности и др.) и ценовые предложения.

Плазменные резки Aurora

Aurora - это бренд, который существует на рынке уже более 20 лет. Компания специализируется на производстве высококачественного оборудования для резки металла, включая плазменные резки.

История бренда Aurora началась в далеком 1998 году. Компания была основана опытными инженерами, которые решили создать качественное оборудование для резки металла, которое сможет соответствовать самым высоким требованиям производства. С тех пор компания продолжает развиваться и совершенствовать свои изделия.

Одним из ключевых продуктов бренда Aurora являются плазменные резки. Это высокоточное оборудование, которое позволяет резать металлы различной толщины с высокой скоростью и точностью. Плазменные резки Aurora отличаются высокой надежностью и долговечностью, что делает их идеальным выбором для производственных предприятий, которые нуждаются в постоянной и бесперебойной работе оборудования.

Плазменные резки Aurora

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: да

 

Тип поджига дуги: пилотная дуга, высока частота, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 12  до 50

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 160

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 5,5  до 14,24

 

Тип тока: постоянный, ток высокой частоты, переменный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 150  до 220

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 5  до 7

Плазменные резки Aurora

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Безостановочный рабочий цикл резки

Небольшие размеры устройства

Высокая мощность резки

Умеренный шум при использовании

Резка различных материалов

Линейка плазменных резок Aurora

Плазменные резки РЕСАНТА

Ресанта - это уникальный бренд, который специализируется на производстве плазменных резок высокого качества. Их история началась более 20 лет назад, когда группа инженеров решила создать новые технологии для металлообработки. С тех пор, они неуклонно развивались и усовершенствовали свои продукты, чтобы обеспечить максимальную точность и эффективность резки.

Сегодня, Ресанта является одним из лидеров в производстве и продаже плазменных резок, благодаря своему опыту, профессионализму и инновационным технологиям. Их продукты отличаются высокой надежностью, точностью и скоростью работы, что делает их идеальным выбором для тех, кто ищет лучшее качество и производительность.

Плазменные резки РЕСАНТА

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: да

 

Тип поджига дуги: высока частота, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 12  до 40

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 100

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 6,6  до 9,5

 

Тип тока: ток высокой частоты

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 220  до 220

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 5  до 6

Плазменные резки РЕСАНТА

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Портативное устройство

Понятные регулировки

Толщина резки

Качество кромок материалов

Меньше шлака и его удаление

Линейка плазменных резок РЕСАНТА

Плазменные резки Foxweld

Foxweld - это бренд, зарекомендовавший себя в производстве сварочного оборудования высокого качества. Они используют передовые технологии и инновационные подходы, чтобы создавать надежные, эффективные и простые в использовании сварочные аппараты.

Одним из наиболее востребованных продуктов Foxweld являются их плазменные резаки. Они обеспечивают высокую точность и качество резки, а также имеют широкий диапазон регулировки для работы с различными материалами и толщинами. Их плазменные резаки пользуются популярностью в различных отраслях, включая металлообработку, автомобильную промышленность и строительство.

История бренда Foxweld началась более 20 лет назад с небольшой команды энтузиастов, которые хотели создать сварочное оборудование, которое было бы надежным, простым в использовании и эффективным. С тех пор они продолжают работать над улучшением своих продуктов и расширением своего ассортимента, чтобы удовлетворить потребности своих клиентов.

Сегодня Foxweld - это глобальный бренд, который поставляет свою продукцию по всему миру. Их плазменные резаки являются одними из лучших на рынке и пользуются заслуженной репутацией среди сварщиков и производителей по всему миру.

Плазменные резки Foxweld

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: высока частота, пневматический, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 15  до 50

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор, трансформатор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 160

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 3,8  до 38

 

Тип тока: постоянный, ток высокой частоты, переменный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 100  до 500

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 1  до 5

Плазменные резки Foxweld

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Небольшой вес - простая переноска

Качественные электронные компоненты

Универсальность использования

Умеренные нагрев при максимальной работе

Охлаждаемый корпус

Линейка плазменных резок Foxweld

Плазменные резки Electrolite

Electrolite - это бренд, который известен своей высокотехнологичной продукцией, в том числе и плазменными резками. Основанная в 1995 году компания быстро стала лидером в своей отрасли.

История бренда началась с небольшой мастерской, где несколько специалистов работали над созданием инновационных технологий в области металлообработки. Они понимали, что рынок нуждается в более эффективных и точных методах резки, и начали разрабатывать свои уникальные решения.

Сегодня Electrolite является одним из самых известных брендов в области металлообработки. Их плазменные резки известны своей надежностью и точностью, что позволяет производить резку металла с высокой скоростью и безопасностью для оператора.

Плазменные резки Electrolite

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: пилотная дуга, высока частота, пневматический, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 12  до 16

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 40

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 5  до 5

 

Тип тока: постоянный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 150  до 150

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 6  до 6

Плазменные резки Electrolite

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Стильный внешний вид

Умеренный расход воздуха и газа

Широкий диапазон

Высокая производительность

Малые габариты

Линейка плазменных резок Electrolite

Плазменные резки Solaris

Solaris - это украинский бренд, специализирующийся на производстве оборудования для металлообработки. Компания была основана в 1998 году и на сегодняшний день является одним из лидеров в своей области.

Одним из главных продуктов компании являются плазменные резки. Они предназначены для резки металлических деталей любой формы и толщины. Благодаря использованию современных технологий, резки обладают высокой точностью и четкостью линий, а также могут работать на высоких скоростях.

Solaris постоянно работает над улучшением своих изделий и развитием новых технологий. Благодаря этому, плазменные резки Solaris пользуются большим спросом у профессионалов и являются надежным инструментом для многих предприятий.

Плазменные резки Solaris

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: высока частота

 

Толщина металла, max, мм: от 15  до 15

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 40

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 4,2  до 4,2

 

Тип тока: постоянный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 0  до 0

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 6  до 6

Плазменные резки Solaris

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Дисплей с отображением параметров

потребляемая мощность аппарата

Ручка для переноски

Условия эксплуатации

Резиновые ножки для устойчивости и противоскольжения

Линейка плазменных резок Solaris

Плазменные резки ELITECH

ELITECH - это мировой лидер в производстве оборудования для плазменной резки, который был основан в 1995 году. Бренд ELITECH известен своими высокоточными и надежными плазменными резками, которые используются в различных отраслях, включая металлообработку, автомобильную промышленность и производство мебели.

История ELITECH начинается с разработки и производства первой плазменной резки в 1997 году. С тех пор бренд прошел долгий путь развития и инноваций, и сегодня предлагает широкий ассортимент оборудования для плазменной резки, включая станки различных размеров и мощностей.

Одной из ключевых особенностей плазменных резок ELITECH является их высокая точность и скорость резки. Благодаря инновационным технологиям и высококачественным материалам, оборудование ELITECH обеспечивает точность резки до 0,1 мм и скорость резки до 20 м/мин.

Бренд ELITECH остается одним из самых уважаемых и инновационных производителей оборудования для плазменной резки в мире, и продолжает развиваться и совершенствоваться в соответствии с потребностями своих клиентов.

Плазменные резки ELITECH

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: пилотная дуга, высока частота, пневматический, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 15  до 20

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 50

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 5  до 6

 

Тип тока: постоянный, ток высокой частоты, переменный, постоянный и переменный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 0  до 0

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 0  до 0

Плазменные резки ELITECH

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Малые размеры

Многофункциональное использование

Направляемый поток на заготовку

Рабочее напряжение

Диапазон режущего тока

Линейка плазменных резок ELITECH

Плазменные резки Сварог

Бренд Сварог - это мастер в области оборудования для резки металла, их плазменные резаки воздушного охлаждения - идеальный выбор для ручной резки металла.

Отличием Сварога от других брендов является их аппарат для резки металла соплом, который гарантирует высокое качество резки металла без искажений и деформаций.

Если вы решили купить плазменный резак, то Сварог - это лучший выбор. Высокое качество и надежность оборудования, а также доступная цена, делают покупку плазменного резака Сварог экономически выгодным выбором для любого профессионала.

Плазменные резки Сварог

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: пилотная дуга, высока частота, пневматический

 

Толщина металла, max, мм: от 10  до 55

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 45  до 160

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 4,9  до 27,2

 

Тип тока: постоянный, ток высокой частоты, переменный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 100  до 350

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 4  до 7

Плазменные резки Сварог

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Большой выбор моделей

Доступная стоимость аппаратов с хорошими показателями

Панель с необходимыми регуляторами

Степень защиты от внешних воздействий

С ручкой и ремнём устройство более мобильное

Линейка плазменных резок Сварог

Плазменные резки A-iPower

A-iPower - это бренд, который занимается производством кислородных плазменных резаков для раскроя листового металла. Они известны своей мощностью и точностью в обработке материалов различной толщины.

В сравнении с другими резаками, A-iPower обеспечивает более чистый и точный раскрой, а также создает меньше отходов. Благодаря высокой мощности и возможности создавать отверстия различных размеров, плазменные резаки A-iPower являются идеальным выбором для производственных предприятий всех масштабов.

История бренда A-iPower начинается с разработки инновационных технологий в области обработки металла. Сегодня, благодаря своей высокой качественной продукции, A-iPower является одним из лидеров на рынке кислородных плазменных резаков и продолжает развиваться, чтобы удовлетворять все потребности своих клиентов.

Плазменные резки A-iPower

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: высока частота

 

Толщина металла, max, мм: от 10  до 15

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 75

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 8  до 11

 

Тип тока: постоянный и переменный

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 0  до 0

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 5  до 5

Плазменные резки A-iPower

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Большой запас мощности

Работа с разными плазмообразующими газами

Тип режущего тока от переменного до постоянного

Точность регулирования

Чистота кромок и реза на заготовках

Линейка плазменных резок A-iPower

Плазменные резки Redbo

Redbo – это довольно молодой бренд, который производит полуавтоматические портативные плазменные резаки. Основная идея Redbo заключается в том, чтобы сделать разницу в расходе на оборудование для резки металла доступной для всех. Бюджетная цена комплекта позволяет приобрести переносную плазменную резку даже тем, у кого ограниченный бюджет.

Несмотря на доступность цены, качество продукции Redbo не страдает. Компания активно работает над улучшением своих изделий, чтобы каждый покупатель получил надежный и качественный инструмент для своих задач.

История Redbo началась несколько лет назад, когда группа инженеров решила создать полуавтоматическую портативную плазменную резку, которая была бы доступна для всех. Они провели множество исследований и тестов, чтобы создать качественный продукт, который можно было бы продавать по доступной цене.

Плазменные резки Redbo

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: пилотная дуга, высока частота, пневматический, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 12  до 35

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 40  до 100

 

Плазмотрон: да

 

Мощность, кВт: от 5  до 15,2

 

Тип тока: постоянный, ток высокой частоты

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 160  до 200

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 5  до 6

Плазменные резки Redbo

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Качество и предсказуемость результата

Небольшая потребляемая мощность

Равномерная резка

Умеренная толщина резания

Хорошие скидки с выгодными ценами

Линейка плазменных резок Redbo

Плазменные резки BRIMA

BRIMA - это бренд, который занимается производством плазменных резаков. Они предлагают различные виды резаков, в том числе бытовые, консольные, под углом и профессиональные.

Бытовые резаки BRIMA - это отличное решение для домашних мастеров и небольших мастерских. Они недорогие и легкие в использовании, что делает их доступными для широкой аудитории.

Консольные резаки BRIMA - это набор компактных и удобных инструментов, которые идеально подходят для работы в труднодоступных местах.

Под углом резаки BRIMA позволяют точно и быстро резать материалы под нужным углом. Это очень удобно для профессионалов, работающих с металлом и другими материалами.

Наконец, профессиональные резаки BRIMA - это высококачественные инструменты, которые позволяют быстро и точно резать самые толстые материалы. Они обеспечивают высокую производительность и точность резки, что делает их идеальным выбором для профессиональных мастеров.

Плазменные резки BRIMA

Характеристики (основные):

Встроенный компрессор: нет

 

Тип поджига дуги: пилотная дуга, высока частота, прикосновение

 

Толщина металла, max, мм: от 12  до 23

 

Тип охлаждения: воздушное

 

Тип питания: инвертор

 

Режущий ток, max, А: от 30  до 160

 

Плазмотрон: нет

 

Мощность, кВт: от 12  до 12

 

Тип тока: постоянный, ток высокой частоты

 

Максимальный расход воздуха/газа, л/мин: от 250  до 250

 

Давление воздуха/газа, max, бар: от 5  до 6

Плазменные резки BRIMA

Рейтинг: 

Основные плюсы:

Простое управление устройством

Автоматическая работа, часть ручная настройка

Частота тока резки

Упрощает процесс производства

Экономность - небольшое потребление электроэнергии

Линейка плазменных резок BRIMA

›   Рейтинги плазменных резок   ›   Плазменные резки. ТОП-10 лучших по цене и функциональным возможностям

Мосэнергосбыт
Газпром
Роснефть
Лукойл
Еврохим
СУМЗ
АМЕТ
Черкизовский завод

ООО «HONNEUR»

127018, г.Москва, м. Марьина роща,

1-я Ямская улица, 10

Электронная почта:

info@honneur.ru

Телефон приемной:

+7 (926)

© 2008—2023, ООО «HONNEUR»